• page_head_bg

Analiza tehnică a sistemelor automate de control al liniei de asamblare

Liniile de ambalare sunt clasificate în funcție de caracteristicile de reacție ale sistemului.

Sistem de control continuu al liniei de asamblare a ambalajului.

Parametrii din schimbarea sistemului sunt continui, adică transmisia semnalului sistemului și răspunsul obiectului controlat este o cantitate continuă neîntreruptă sau o cantitate analogică.Sistemele de control al temperaturii menționate anterior, sistemele de control al vitezei motorului sunt sisteme de control continuu.În funcție de relația dintre cantitatea de ieșire și cantitatea de intrare a sistemului, sistemul poate fi împărțit în.

Sistemul de control liniar al ambalajului constă din componente liniare, fiecare legătură poate fi descrisă printr-o ecuație diferențială liniară pentru a satisface principiul suprapunerii, adică atunci când perturbări sau controale multiple acționează asupra sistemului în același timp, efectul total este egal cu suma efectelor cauzate de fiecare acţiune individuală.

Sistemul de control neliniar al liniei de asamblare de ambalare în unele legături cu saturație, zonă moartă, frecare și alte caracteristici neliniare, astfel de sisteme sunt adesea descrise prin ecuații diferențiale neliniare, nu îndeplinește principiul suprapunerii.

Sistem de control intermitent al liniei de ambalare

Sistemele de control intermitent, cunoscute și ca sisteme de control discret, în care semnalele interne ale sistemului sunt intermitente, pot fi împărțite în.

(1) Sistemele de control al eșantionării se caracterizează prin dispozitive de prelevare care prelevează cantitățile analogice continue fiind controlate la o anumită frecvență și trimit cantitățile digitale către un computer sau un dispozitiv CNC.După prelucrarea sau manipularea datelor, sunt scoase comenzile de control.Obiectul controlat este controlat prin conversia datelor digitale în date analogice.Frecvența de eșantionare este adesea mult mai mare decât frecvența de schimbare a obiectului.

(2) Sistemul de comandă al unui sistem de control al comutației este format din elemente de comutare.Întrucât elementele de comutare sunt doar „ON” și „OFF” în două stări complet diferite, ele nu reflectă continuu modificările semnalului de control și, prin urmare, controlul realizat de sistem este în mod necesar intermitent.Sistemele comune de control al contactoarelor cu relee, sistemele de control programabil etc. sunt sisteme de control al comutării.Există două tipuri de sisteme de control al comutației: în buclă deschisă și în buclă închisă.Teoria controlului comutării în buclă deschisă se bazează pe algebră logică.

Odată cu creșterea automatizării liniilor de asamblare a ambalajelor, operarea, întreținerea și întreținerea de rutină a mașinilor și echipamentelor de ambalare sunt mai convenabile și mai ușoare, reducând abilitățile profesionale necesare operatorilor.Calitatea ambalajului produsului este direct legată de sistemul de temperatură, acuratețea vitezei gazdei, stabilitatea sistemului de urmărire etc.

Sistemul de urmărire este nucleul de control al conductei de ambalare.Urmărirea în două direcții în direcția față și spate este utilizată pentru a îmbunătăți și mai mult precizia urmăririi.După ce mașina funcționează, senzorul de marcaj al filmului detectează în mod constant marcajul filmului (codificarea culorilor), iar microîntrerupătorul de urmărire din partea mecanică detectează poziția mașinii.După rularea programului, ambele semnale sunt trimise către PLC.ieșirea PLC controlează urmărirea pozitivă și negativă a motorului de urmărire, care detectează prompt erorile din materialul de ambalare în timpul producției și face compensări și corecții precise pentru a evita risipa de material de ambalare.Dacă cerințele tehnice nu pot fi îndeplinite după urmărirea unui număr prestabilit de ori, se poate opri automat și aștepta inspecția pentru a evita producerea de deșeuri;Datorită adoptării reglementării vitezei de conversie a frecvenței, transmisia cu lanț este mult redusă, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și fiabilitatea mașinii și reduce zgomotul mașinii.Acesta asigură un nivel înalt de tehnologie în mașina de ambalare, cum ar fi eficiență ridicată, pierderi reduse și inspecție automată.

Deși funcția de aplicare a sistemului de acționare utilizat pe linia automată de ambalare și asamblare este relativ simplă, ea impune cerințe mari asupra performanței dinamice a transmisiei, ceea ce necesită performanțe de urmărire dinamică mai rapidă și precizie ridicată a vitezei stabile.Prin urmare, este necesar să se ia în considerare specificațiile dinamice ale convertorului de frecvență și să se selecteze un convertor de înaltă performanță, versatil și de înaltă calitate pentru a îndeplini cerințele unei linii de ambalare de producție continuă de mare viteză.


Ora postării: 22-iul-2021