Linia de tâmpenie de podea (Tenoner dublu capăt)
Produsul poate plasa podeaua vertical și orizontal. Seria de mașini acoperă n...
Vezi detaliiLa o fabrică de pardoseli care rulează 500 de panouri pe schimb, diferența dintre un ferăstrău cu o singură lamă și un ferăstrău cu trei lame nu este doar viteza de tăiere. Este de câte ori un operator trebuie să atingă un panou. A Mașină de ferăstrău cu 3 rufe ia o placă de 1.220 mm, o trece prin trei pânze de ferăstrău paralele și returnează trei benzi care sunt gata pentru următoarea etapă de prelucrare. Acest lucru îl face cel mai practic punct de plecare pentru producătorii care au nevoie de o lățime de rupere constantă fără a plăti prețul întreg al unui sistem multi-rip cu randament ridicat.
Cheia este echilibrul. O configurație cu trei lame vă oferă flexibilitatea benzii pe care nu o poate face o mașină cu două lame, evitând în același timp necesarul de energie și complexitatea spațierii care vin cu cinci sau mai multe lame. Dacă lățimea panoului dvs. variază de la o zi la alta, un ferăstrău cu trei rufe este de obicei configurația care ține sub control atât timpul de schimbare, cât și costul lamei.
Un ferăstrău cu 3 rupturi este un ferăstrău cu mai multe lame cu trei lame distanțate pentru a se potrivi cu lățimea benzii finite. Lamele se așează pe un ax comun, iar distanțierele din oțel laminat sau aliaj stabilesc decalajul dintre ele. Când placa este introdusă, lamele exterioare taie marginile, iar lama centrală taie banda din mijloc. Într-o singură trecere, obțineți trei benzi în loc de una. Garniturile exterioare ale marginilor se îndepărtează, iar cele trei benzi se deplasează înainte spre linia de crestare sau teșire.
Acest design contează pentru instalațiile de pardoseală, deoarece mașinile din aval se așteaptă la o toleranță strânsă la lățime. Dacă ferăstrăul tăie o bandă cu 3 mm prea mare, tenonerul cu capăt dublu trebuie să îndepărteze mai mult material, ceea ce crește uzura sculei și crește riscul de așchiere pe laminat și SPC. Un ferăstrău cu 3 bucăți, cu gulere de distanță precise și un ax rigid reduce acest risc.
Ferăstrău cu mai multe lame pentru podele și panouri de perete Acest ferăstrău se mânerează SPC, WPC, laminat și alte plăci cu o viteză de avans de până la 32 m/min și o lățime de lucru de 1300 mm, folosind rulouri superioare și inferioare pentru a menține integritatea suprafeței și toleranța precisă la lățime. Vizualizare produs → Componentele de bază ale mașinii sunt un transportor de alimentare sau o masă cu role, un sistem de role de presiune și o carcasă de ferăstrău cu un ax reglabil. Materialul se deplasează în carcasa ferăstrăului sub presiune controlată, trece prin cele trei lame și iese pe masa de ieșire. Unele mașini folosesc o unitate de rulare superioară, care trage placa și o menține plată; alții folosesc un lanț de alimentare inferior. Pentru materialele de pardoseală precum SPC și WPC, este adesea preferată o antrenare cu role cu role din cauciuc sau uretan, deoarece protejează suprafața de urme, menținând în același timp aderența.
Într-un flux tipic de producție, ferăstrăul cu 3 straturi vine înaintea tenonerului dublu, apoi a stațiilor de teșire și vopsire cu caneluri în V. Pentru instalațiile care rulează atât laminat cât și SPC, capacitatea de a schimba distanțierele lamei devine rapid la fel de importantă ca puterea ferăstrăului. Un ferăstrău bine conceput cu trei rufe vă permite să treceți de la o bandă de 80 mm la o bandă de 100 mm în câteva minute, nu în ore.
Pentru a face decizia mai ușoară, comparați o mașină de ferăstrău cu 3 lame cu configurații cu o singură și mai multe pânze, utilizând obiective de producție tipice. Numerele de mai jos presupun o placă de pardoseală de 12 mm grosime și o viteză de avans de 8 m/min.
| Configurare | Fâșii per trecere | Toleranță tipică la lățime | Cel mai potrivit |
|---|---|---|---|
| Ferăstrău cu o singură lamă | 1 | ±1,5 mm | Lucrări cu volum redus, benzi largi |
| 3 ferăstrău | 3 | ±0,4 mm | Pardoseală de volum mediu, lățimi flexibile |
| ferăstrău cu 5 lame | 5 | ±0,4 mm | Curse de mare volum cu lățime fixă |
Aceste toleranțe nu sunt garanții; ele depind de ascuțirea lamei, deformarea axului și uniformitatea alimentării. Dar principiul este consecvent: o mașină cu mai puține lame este mai ușor de aliniat și este mai puțin probabil să sufere din cauza diferențelor de dilatare termică de-a lungul stivei.
Trei factori domină calitatea marginii rupte: precizia colțurilor de distanță a lamelor, deformarea axului și profilul de presiune al rolelor de alimentare. Dacă oricare dintre acestea este dezactivată, benzile nu vor fi consistente, iar linia de fante din aval va produce îmbinări nepotrivite cu caneluri și limbă.
Gulerele de distanță sunt măcinate la lățimi exacte. Chiar și o diferență de 0,05 mm între gulere poate crea o diferență vizibilă de lățime între benzi. Pentru pardoseli, unde mașina de crestat depinde de o lățime fixă a materialului, această diferență devine rapid un refuz sau o îmbinare nealiniată.
Axul trebuie să se învârtă fără clătinare măsurabilă. Odată ce curățarea depășește spațiul lateral al pânzei de ferăstrău, tăietura devine zdrențuită, iar pe suprafața laminată apar așchii. Verificările regulate ale epuizării folosind un indicator cadran ar trebui să facă parte din programul dumneavoastră de întreținere.
Prea puțină presiune lasă placa să se devieze; prea multă presiune poate marca o suprafață moale SPC sau WPC. Scopul este o prindere consistentă care menține placa drept cu lamele. Pentru lemnul multistrat gros, este posibil să aveți nevoie de mai multă presiune decât pentru o placă subțire din PVC. Acesta este motivul pentru care un ferăstrău cu trei rufe cu presiune reglabilă a rolei este mai sigur pentru o fabrică care rulează materiale mixte.
Parametrii tăi de tăiere ar trebui să fie potriviți cu materialul pe care îl procesați cel mai des. SPC și WPC sunt dense și abrazive, ceea ce înseamnă lame cu mai mulți dinți și o viteză de avans mai mică. Plăcile laminate sunt mai puțin abrazive, dar au o suprafață melamină dură care se poate ciobi. Lemnul multistrat necesită lame ascuțite, agresive și o aspirație adecvată a prafului.
Atunci când specificați un ferăstrău cu trei rufe, întrebați furnizorul despre adâncimea maximă de tăiere, lățimea minimă a benzii și dacă mașina poate manipula diferite diametre ale lamei. Pentru o instalație de podea care prelucrează SPC de 12 mm și lemn multistrat de 15 mm în zile diferite, aveți nevoie de un ferăstrău care poate lua o lamă de 300 mm într-o tură și o lamă de 320 mm în următoarea, fără modificări mecanice majore.
Întreținerea zilnică a unui ferăstrău cu trei straturi durează aproximativ 15 minute. Ar trebui să curățați rolele de alimentare, să verificați gulerele de distanțare a lamelor pentru praf acumulat și să verificați dacă ferăstrăul despicat sau axul cu eliberare rapidă este sigur. Săptămânal, inspectați pânzele de ferăstrău pentru a nu se deteriora și înlocuiți orice lamă care și-a pierdut mai mult de 10% din diametrul inițial din cauza ascuțirii. Lunar, măsurați deplasarea axului și verificați alinierea mesei de ieșire.
Când marginile lamei se sting, ferăstrăul va începe să producă tăieturi mai largi și mai multă rupere a suprafeței. Dacă vedeți urme de arsuri pe marginea tăiată, viteza de avans este prea mică sau lama este insuficient de ascuțită. Dacă vedeți ciobiri în partea de jos a tăieturii, partea de ieșire a lamei poate fi reglată greșit. Acestea sunt semne că fierăstrăul cu trei straturi necesită atenție înainte de a crea o schimbare completă a pieselor respinse.
Pentru o privire mai profundă asupra îmbunătățirii preciziei de tăiere, citiți cum să îmbunătățești precizia de tăiere pe un ferăstrău cu 3 straturi .
În cele din urmă, o mașină de ferăstrău cu trei lame este o alegere deliberată pentru producătorii de podele și panouri de perete care au nevoie de lățimi repetabilă a benzii fără complexitatea unei unități cu cinci lame. Vă oferă trei benzi pe trecere, un număr de lame gestionabil și suficientă flexibilitate pentru a vă deplasa între lățimile comune ale materialului. Asociați-l cu o rutină de întreținere disciplinată și vă va menține liniile de tăiere, teșire și vopsire din aval să funcționeze conform programului.