Ce este o mașină de slotting?

O Mașină de slotting , adesea numit în mod interschimbabil un Shaper vertical , este o mașină -unelte fundamentală utilizată în fabricație și prelucrarea metalelor. Este conceput pentru a crea sloturi precise, cheie, caneluri și alte forme complexe, în principal în piese de lucru metalice, printr -o acțiune de tăiere reciprocă.

Iată o defalcare cuprinzătoare:

Principiul și mecanismul de bază

La inima ei, a Mașină de slotting operează pe a mișcare reciprocă Principiul, similar cu un shaper orizontal, dar cu o acțiune de tăiere verticală.

• RAM vertical: Caracteristica definitorie este Ram vertical , un turn robust sau un membru de oțel care se deplasează în sus și în jos. Acest RAM deține instrumentul de tăiere cu un singur punct.
• Tăierea accidentului vascular cerebral: Acțiunea de tăiere are loc în timpul Cursă descendentă a berbecului. Pe măsură ce instrumentul se deplasează în jos, se angajează cu piesa de prelucrat, forfecând materialul sub formă de jetoane.
• Returnare accident vascular cerebral: Cursa ascendentă este cursa care nu este tăiată sau inactivă. Pentru a maximiza eficiența, mașinile de slotting sunt echipate cu un Mecanism de întoarcere rapidă (Adesea, o manivelă și o legătură cu fante sau un sistem hidraulic). Acest mecanism asigură că cursa ascendentă este semnificativ mai rapidă decât cursa de tăiere în jos, minimizând timpul inactiv.
• Instrument de tăiere cu un singur punct: Ca și modelele, mașinile de slotting folosesc un Instrument de tăiere cu un singur punct . Aceste instrumente sunt fabricate de obicei din oțel de mare viteză (HSS) sau materiale cu vârf de carbură, selectate pe baza materialului piesei și a condițiilor de tăiere dorite. Geometria sculei (unghiuri de rake, unghiuri de clearance) este crucială pentru tăierea eficientă și formarea cipurilor.

Componente ale unei mașini de slotting

O mașină tipică de slotting cuprinde mai multe componente cheie:

1. Baza: Fundația rezistentă care sprijină toate celelalte componente, oferind rigiditate și stabilitate pentru a absorbi forțele de tăiere.
2. Coloană: O turnare verticală montată pe bază, care adăpostește mecanismul de conducere pentru RAM.
3. RAM: Membrul reciproc care deține instrumentul. Este ghidat pe moduri de pe coloană și poate avea adesea ajustat lungimea de cursă.
4. Cap de scule: Atașat la partea de jos a berbecului, ține instrumentul de tăiere. De multe ori încorporează un mecanism de cutia de clapper care ridică ușor instrumentul pe cursa de întoarcere pentru a preveni glisarea și uzura.
5. Masa de lucru: O masă robustă, de obicei, cu T, unde piesa de prelucrat este fixată în siguranță. Majoritatea mașinilor de slotting prezintă un masă circulară sau rotativă , care poate fi rotit precis folosind un mecanism de viteză de viermi și viermi. Aceasta permite indexarea unghiulară și prelucrarea caracteristicilor curbe sau circulare (cum ar fi angrenajele interne). Tabelul poate fi, de asemenea, mutat longitudinal și transversal.
6. Mecanisme de alimentare: Mecanismele de alimentare manuale sau automate permit mișcarea precisă a tabelului de lucru în direcții X, Y și Rotary. Acest lucru asigură că o nouă porțiune a piesei de lucru este prezentată la instrumentul de tăiere după fiecare lovitură.
7. Mecanism de acționare: Acest lucru implică de obicei un motor electric, angrenaje și un mecanism de manivelă (sau sistem hidraulic) pentru a converti mișcarea rotativă în mișcarea reciprocă a memoriei RAM.
8. Sistem de ungere: Pentru a asigura o funcționare lină și a preveni uzura pe piesele mobile.

Cum funcționează (flux de lucru)

1. Montare a piesei: Piesa de prelucrat este fixată în siguranță pe masa de lucru folosind vices, cleme cu slot T sau accesorii personalizate.
2. Selectarea și setarea instrumentelor: Un instrument de tăiere adecvat cu un singur punct este selectat pe baza materialului și a tăierii dorite, apoi fixată rigid în capul sculei.
3. Reglarea lungimii cursei: Lungimea cursei RAM este reglată pentru a fi puțin mai lungă decât adâncimea slotului sau canelura dorită, asigurând că instrumentul șterge piesa de lucru la ambele capete ale cursei.
4. Setarea ratei de alimentare: Rata de alimentare (cât de mult se mișcă tabelul după fiecare cursă), determinând viteza de îndepărtare a materialului și finisarea suprafeței.
5. Proces de tăiere: Mașina este pornită. RAM -ul reciproc, cu sculele care se taie pe cursa descendentă. După fiecare lovitură de tăiere, piesa de prelucrat este hrănită treptat.
6. Aplicație de răcire: Tăierea lichidului (lichid de răcire) este de obicei aplicată pentru a unge tăierea, a disipa căldura și a elimina chipsurile.
7. Monitorizare și ajustări: Operatorul monitorizează procesul de tăiere, formarea cipurilor și finisajul suprafeței, ceea ce face ajustări la alimentare, adâncimea tăierii sau cursa, după cum este necesar.

Aplicații cheie

Mașinile de slotting sunt extrem de valoroase pentru sarcini în care este necesară tăierea verticală, prelucrarea internă sau indexarea unghiulară precisă. Aplicațiile lor comune includ:

1. Tăierea cheilor și a splinelor: Aceasta este, probabil, cea mai frecventă utilizare a acestora. Acestea sunt ideale pentru crearea unor cheii interne în butucuri, angrenaje, scripete și cheii externe pe arbori, permițând să se fixeze în siguranță componente.
2. Prelucrare internă: Crearea de caneluri, sloturi și contururi pe suprafețele interioare ale pieselor de lucru în care alte instrumente precum mașinile de frezare ar putea lupta din cauza limitărilor de acces.
3. Prelucrare a găurilor orb: Excelent pentru tăierea cheilor sau a altor caracteristici în cadrul găurilor orbe (găuri care nu trec până la capăt prin material).
4. Formarea suprafețelor neregulate: Capabil să preia profiluri plate, curbate (concave sau convexe) sau neregulate pe suprafețe dificil de prelucrat cu metode convenționale.
5. Fabricarea morții și a mucegaiului: Folosit pentru tăieturi complexe și modelare în matrițe și matrițe datorită preciziei și capacității lor de a gestiona geometrii complexe.
6. Tăierea angrenajelor interne și a dinților clichet: Cu capacitatea de indexare a tabelului rotativ, acestea pot tăia cu precizie dinții pe angrenaje interne, spline sau roți cu clichet.
7. Sloturi de porumb de prelucrare: Crearea sloturilor de porumb de precizie, adesea utilizate în diapozitive și căi de ghidare a mașinii.

În rezumat, mașina de slotting, sau shaper -ul vertical, rămâne un instrument critic în multe ateliere, în special pentru sarcini specializate care necesită tăieturi interne precise, căi de cheie și modele complexe care ar putea fi dificile sau imposibile cu alte mașini -unelte comune.